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出口电源适配器安全问题值得关注

电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,其一般由外壳、电源变压器和整流电路组成,在电子电器产品中使用非常广泛。据欧盟非食品类产品快速预警系统、美国消费品安全委员会和加拿大卫生部的统计数据,2013年1月1日至7月26日,通报我国不合格出口机电产品209起,其中涉及电源适配器的有32起,占比高达15.31%。在通报国别中,欧盟通报30起,美国和加拿大各1起。

据分析,出口电源适配器不合格主要表现为以下五个方面:一是适配器的主电路与次级电路之间的爬电距离不够,此不合格项占据该产品通报总数的37.5%,危险性评估等级中为最高;二是产品的脚针尺寸不符合标准要求;三是产品插脚过于接近产品的外凸缘,易被人体接触;四是产品外壳机械强度不够,支撑带电部件的塑料材料耐热及耐燃性能不够;五是插头插脚容易从该装置分离,存在触电的危险。

从不合格的原因来看,大致可归为以下三大类:一是产业门槛较低,生产企业素质参差不齐,部分企业不重视进口国标准对产品的要求。二是激烈的市场竞争使部分企业放弃了对质量的底线控制,为降低成本故意使用劣质材料和低品质的元器件。三是企业人员在进行产品内部符合性测试时,由于检测设备的缺乏,导致无法验证产品的合格性。四是电路设计环节存在问题,特别是对主电路与次级电路在爬电距离的设计上考虑不够充分。

为此,检验检疫部门建议相关企业:一是要对产品通报现象引起足够的重视。电源适配器在国外一直是机电产品中极易被通报的对象,其中欧盟最严,相关企业务必引起严重关注。二是产品设计上下功夫,特别要重视电路的设计。对于主电路与次级电路之间的设计,要保留足够的爬电距离,避免由于爬电距离过小引起电路短路,从而引发使用者触电危险;同时需考虑产品内腔的发热情况,不能使内部元器件处于超过其正常工作温度的环境,引起着火危险。三是规范使用原材料,保证产品外壳的抗冲击和耐热耐燃性。四是对于新开发产品,可送样至具有相关产品检测资质的实验室进行摸底检测,避免产品不符合标准要求而遭到退货损失。
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